一、工程概况

化妆品可划分为一般液态单元、膏霜乳液单元、粉单元、气雾剂及有机溶剂单元、蜡单元和其他单元等。化妆品的基础润肤原料主要分为：植物油类、蜡类、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂类;此外，还含有乳化剂、增稠剂、抗氧化剂、防腐杀菌剂和香精色素等。化妆品的生产操作单元一般是不连续的，可分为粉碎、研磨、粉末制品混合、、乳化和分散、分离和分级、物料输送、加热和冷却、灭菌和消毒、产品的成型和包装、溶剂的清洗等。除厂内生活污水外，化妆品生产废水主要来源如下：1.清洗冲洗废水，如产品或中间产物的精制过程中的洗涤水，更换产品或是间歇反应时反应设备或反应釜的洗涤用水、洗瓶水等，其中主要成分是原料、产品及中间产物和副产物等;2.产品加工过程工艺排水，生产过程中形成的废水如蒸馏残液、结晶母液、过滤母液等废水。化妆品生产废水具有如下主要特点;1.废水水量一般不大，但污染物浓度高;2.废水成分复杂;3.生物难降解物质多;4.有毒有害物质多。

 广州澳强环保科技有限公司根据该类污水的实际情况，以公司的AQYJQ污水处理技术为依托，以高效、快速、占地少、无臭气散发等特点完全解决该类污水处理的技术难题。除了蒸发和污泥浆带走的水份外，其余全部可以再生回用、作为清洗工艺用水循环回用，没有二次污染，并创造新的效益。

二、设计依据

1、业主提供的污水水量等基础资料，每天排放废水水量为15立方米/日。

2、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)。

3、 《工业污水回用水标准》 GB18466-2005

4、《水工业工程设计手册》

5、《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2010。

三、设计原则

1. 根据实际的现状，实施污水的综合治理，资源再生，循环使用，获得最佳的社会效益、经济效益与环境效益。

2. 污水处理工艺力求技术最先进，运行最稳定，高效节能，把目标放在水资源回用创造再生价值上。

3. 严格执行国家相关的环境保护法规，妥善解决处理污水过程中产生的废渣及污泥，杜绝产生二次污染。

4. 节约占地，并采用封闭式工程，处理污水时不产生臭味。

5. 采用专利技术，在保证先进，可靠，高效，经济的前提下，最大程度的降低投资额度和运行费用。

6. 污水处理系统采用先进的自动化控制系统，提高整体自控水平，保证设备的运行及电气系统的稳定性。

7.考虑当地的环境及可能的影响因素，做好工程施工进度的总体规划及分步进行的先后顺序，保证施工顺利。

8. 合理利用厂区地形，因地制宜，尽量减少不必要的动力消耗。

四、设计范围

本设计方案规划工程范围包括：污水处理之主要设备，主要构筑物，配套的辅助设施，设备选型，电气及自控系统以及相关的配套设施，其中电源、管道以及自来水管道均要接到设备安装处。

五、污水水量、水质及排放标准

1、污水水量及进水水质

根据客户提供的资料，设计处理能力为100立方米/日。

进水水质如下：

2、处理标准标准

根据该类废水的特点及业主回用的要求，该废水含悬浮物量较大，乳化程度高，毒性高、成分复杂等，要达到排放的要求必须去除废水中的悬浮物以及破乳。处理后的污水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A级标准。同时产生的污泥用叠螺机可以快速进行脱水，处理后的污泥含水率达到70%以下即可。具体指标如下：

六、 处理工艺设计

本着投资少，效益高，稳定高效的工艺路线，结合本项目实际的情况，由于本项目水量小，为减少土建施工成本，本项目采用一体化生化处理设备进行处理，一体化设备采用“物化破乳+水解酸化+接触氧化+MBR膜”的工艺，使得污水能稳定的达到排入污水管道的的水质标准。

七、 工艺流程图

7.1  工艺说明

7.1.1 机械格栅  去除水中的大颗粒悬浮物及残渣，避免对后续处理造成影响。

7.1.2 预处理破乳系统  污水中油脂含量较高，乳化程度很高，影响生化处理效果，去除大部分油脂以及毒性物质，提高后续生化效率。

7.1.3 水解酸化池  大幅度提升污水的可生化性和降解速度，同时去除污水中的一部分氨氮和磷化物，将大分子有机物分解为小分子有机物。

7.1.4  接触氧化池  通过曝气，在微生物的作用下，将小分子有机物分解为水和二氧化碳。

7.1.5  MBR膜池将小的悬浮物和一些难生化的大颗粒物质拦截。

7.2实际工程现场设备图